電動鋼筋反復彎曲試驗機主要由傳動部分、機架、工作臺、螺旋調整裝置和限位機構組成，傳動部分將制動電機的動力經雙級擺線針輪減速機傳至工作盤。機架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側門的箱體，它支撐著試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板，其上裝有螺旋調整裝置和限位機構，另外還裝有防護罩等。
電動鋼筋反復彎曲試驗機可對鋼筋等金屬材料進行正向180°彎曲試驗、反向180°彎曲試驗，觀測試件是否產生裂紋，判斷鋼筋等金屬材料在彎曲塑性變形與時效后的反向彎曲變形性能。在開機前應按規則的光滑部位和光滑辦法停止光滑。對于彎曲鋼筋時，不能用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。
電動鋼筋反復彎曲試驗機的基本工藝步驟如下：
1、選擇手動自動彎曲。
2、啟動油泵，同時使下支輥調零位。
3、根據熱軋板產品彎曲標準，在液晶屏上設定下支輥間距，設定完畢，調節下支輥間距。
4、設定垂直活塞壓下量。
5、在下支輥上放試樣，試驗開始。
6、垂直活塞帶動彎芯向下推進，壓下試樣，迫使試樣受力彎曲，到達設定位移時，停止運動，并返回初始位置。
7、兩下壓輥同時向內擠壓，使試樣再次受力彎曲，試樣兩內側距離達到試樣產品的彎芯標準規定值，停止運動，兩下壓輥并同時返回到設定的支輥間距位置。
8、取樣，放樣，并進行下一組試驗。
9、步驟7也可設定為彎芯為0a的彎曲試驗，即彎曲后當垂直活塞撤回后，兩下壓輥同時向內擠壓，使試樣兩內側面貼合，達到規定的0a距離。上、下壓輥的位置設定，所有的位置設定均在計算機屏上進行按鍵設定：
（1）下壓輥可同時向內向外運動，且*同步。
（2）上壓輥可按規定的位移進行運動，可以在到達規定的位置停止或返回初始位置。
